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行業(yè)動(dòng)態(tài)
一種蓄電池極板全自動(dòng)切耳刷耳機(jī)包括進(jìn)料輸送裝置、出料輸送裝置、氣動(dòng)裝置、自動(dòng)控制裝置和切耳刷耳裝置，所述切耳刷耳裝置包括機(jī)架、主機(jī)臺(tái)面、切耳裝置、刷耳裝置、步進(jìn)傳輸裝置、進(jìn)料升降裝置和出料升降裝置，所述切耳裝置與刷耳裝置由步進(jìn)傳輸裝置串接安裝在固定于機(jī)架的主機(jī)臺(tái)面上，進(jìn)料升降裝置和出料升降裝置分別裝在主機(jī)臺(tái)面兩端的機(jī)架上，所述切耳裝置、刷耳裝置、步進(jìn)傳輸裝置、進(jìn)料升降裝置和出料升降裝置中的運(yùn)動(dòng)部件均連接有被自動(dòng)控制裝置控制的氣動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的氣缸，所述進(jìn)料輸送裝置和出料輸送裝置分別串接安裝在機(jī)架的兩頭，其特征在于進(jìn)、出料輸送裝置為連續(xù)式結(jié)構(gòu)的進(jìn)、出料輸送裝置，其結(jié)構(gòu)包括鏈輪、鏈條、鏈板和電機(jī)減速傳動(dòng)裝置，其安裝連接關(guān)系是在輸送機(jī)架上裝有用電機(jī)減速傳動(dòng)裝置帶動(dòng)主動(dòng)軸，主動(dòng)軸上的兩個(gè)主動(dòng)鏈輪與從動(dòng)軸上的兩個(gè)從動(dòng)鏈輪之間裝有兩根鏈條，鏈板裝在兩根鏈條之間?？蓪?shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率高，價(jià)格低廉和能對(duì)大小規(guī)格不同的極板進(jìn)行連續(xù)加工等優(yōu)點(diǎn)的全自動(dòng)切耳刷耳機(jī)，特別適合我國(guó)的蓄電池生產(chǎn)廠家使全自動(dòng)蓄電池極板切耳刷耳機(jī)是鉛酸蓄電池極板生產(chǎn)的專(zhuān)用設(shè)備，用于鉛酸電池極板分切及極耳假極耳的切斷和刷去極耳正反兩面的氧化物，是蓄電池極板生產(chǎn)所需的重要設(shè)備。 功能特點(diǎn)： 1.本設(shè)備采用主滾型滾切方式，分切精度高，無(wú)廢料產(chǎn)生。 2.縱向與橫向轉(zhuǎn)換采用本公司專(zhuān)利換向機(jī)構(gòu)，換向快速穩(wěn)定，徹底改變了進(jìn)口設(shè)備的弊病，將滾切速度從每分鐘20-30片 提高到每分鐘60-100片。 3.吸盤(pán)上料，切刀間距可調(diào)，可兼容分切九連片以下的極板分切。 5.所有與極板接觸的部件全部采用不銹鋼材質(zhì)制造，杜絕由于分切產(chǎn)生極板性能的損壞。 6.并具有分板自動(dòng)計(jì)數(shù)、分板定數(shù)堆疊輸送、極耳分切廢料自動(dòng)輸送收集功能。 7.可選手動(dòng)和自動(dòng)兩種運(yùn)行方式。 8.整個(gè)工作通道采用不銹鋼局部封閉專(zhuān)利，最大限度減少了鉛塵的產(chǎn)生和鉛渣有效的回收，同時(shí)有更好的保護(hù)了機(jī)器本身少受鉛塵的侵害，延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。
